由于竹材资源广泛，竹材生长快、强度高、性能稳定等因素，所以目前国内外很多家具公司都着力于开发竹制家具，并且随着现代制造技术的进步，竹制家具的形态和材料有了更多的可能性。我国主要的竹家具生产地有湖南益阳、四川开县、浙江安吉、福建漳贵等，这些产地产出的竹家具品种十分丰富，如竹椅、竹凳、竹床、竹屏、竹几等。由于竹材具有优良稳定的弹性、顺纹弯曲特性以及顺纹抗压抗拉强度，所以在竹材家具开发过程中，竹艺家居工艺在现代竹制家具中的应用越来越广泛。

 

竹制弯曲家具以其产品结构与加工材料的不同，又大致分为圆竹家具、竹集成材家具、重组竹家具和竹材弯曲胶合家具。

 

 

竹制弯曲家具作品

竹 / 钢 Bamboo / Steel

 

品物流形公司设计的空气椅，由数根弯曲的竹条编制而成，形成了贴合人体坐姿的坐面，椅子的结构支撑则由不锈钢管制成。整把椅子的造型如一朵花瓣一样，给人以轻盈灵巧的感觉。正如设计师对其作品之描述，这把椅子是对中国传统竹编的特殊阐述，这个概念椅揭示了竹子的重量和强度的极限，而结果则呈现了其轻巧和耐用。

 

 

 

竹 / 水泥 Bamboo / Cement

 

台湾设计师Lin Ta-Chih和Hsieh Yi-Fan设计的这把名为“Ching”的竹凳，结合保青竹与水泥，将两种完全不同的材料连接结合在了一起。设计师认为，原始材料值得被尊重，因此他们利用设计重新定义了两种材料之间的意义和关系，从而表达原材料的工艺美，使其表现出一种纯粹的感觉。在制作时，设计师在部件上钻孔，在加热的情况下将部件弯曲，然后将部件上沙漏形状的榫卯孔用水泥浇铸，通过水泥连接件将竹子部件连接在一起。

 

 

 

 

竹 Bamboo

 

台湾设计师范承宗与工艺大师陈高明合作开发一款名为“Flow“的竹椅，设计者利用竹材的弯曲工艺，赋予其自然的流动感，创造出了这件具有生命力和动态感的家具。

 

 

 

竹制家具弯曲工艺

竹制弯曲家具通常是由若干竹材弯曲构件以及连接件等材料复合而成，在形态上展示出曲线柔美之感。但由于竹制家具的单元构成不同，故其加工方式也有所出入。根据家具材料的不同分类，其弯曲构件通常有圆竹筒、竹条、竹篾、竹集成材等不同形式。

 

>>>圆竹筒的弯曲工艺

 

圆竹筒的弯曲工艺通常有加热弯曲以及开槽弯曲两种，其中加热弯曲最为通用。在加热弯曲过程中，竹材天然的材质纹理等都不易被破坏，强度也不太会被改变。主要做法为将竹筒较直，在需要弯折的部位施以一定的温度并缓慢弯折，之后用冷水冷却定型，在工业生产用常表现为高温蒸汽热弯的形式。

 

而开槽弯曲则有多种形式，常见的有并竹弯曲、方折弯曲和角圆弯曲。基于竹材较高的柔韧性以及顺纹抗拉性，通常在弯曲凹处锯出角口，并加热软化弯曲达到目标效果。

 

 

 

>>>竹条和竹片的弯曲工艺

 

竹条主要指经过顺纹纵向加工后，形成固定规格的长竹片材。而竹片是经过切削后，形成带有竹青和竹黄的长窄片材。竹条和竹片的弯曲工艺有整体加压弯曲以及弯曲竹集成材两种方式。第一种是将竹条成捆用模具加压弯曲，再将弯曲后的竹条配合连接件制作成弯曲家具模块；第二种则是将竹条弯曲的基础上再进行拼接组合成小曲率、结构简单的弯曲部件。

 

 

 

>>>竹篾和竹丝的弯曲工艺

 

竹篾是竹片经过二次加工纵向剖切而形成的更薄的片材单元，在我国也有着渊远的应用历史，家居用品中常见的凉席、凉椅等都有竹篾编制的应用。而竹丝是竹片或竹篾加工成的长条丝状单元，竹丝常以编制工艺结合应用于各种家居用品，呈现出和谐自然的线条之美。由于竹篾和竹丝的单元体积比较小，所以在弯曲时常用其自然力学形式弯曲成材固定，或加热弯折。

 

 

 

>>>竹集成材弯曲工艺

 

竹集成材的弯曲则比较受限，由于加工、拼接后的竹集成材其稳定性和强度都比原竹材略低，故竹集成材弯曲加工，常用于曲率比较小的部件，并且边角余料相对较多，所以在实际应用中比较少。

 

 

结 语

我国地大物博，竹材资源极其丰富，也有着浓厚的竹文化，当代设计师应在了解竹材特性后充分利用其特性开发新产品，竹材弯曲工艺也给现代竹制家具的开发带来了更多可创新的可能性，结合现代先进制造技术与竹材天然特性去开发竹材弯曲家具还大有潜力。